কার্বাইড স্লিটার ছুরি (ব্লেড) তৈরি করা: একটি দশ-পদক্ষেপ ওভারভিউ

কার্বাইড স্লিটার ছুরি তৈরি করা, যা তাদের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য বিখ্যাত, এটি একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপের একটি সিরিজ জড়িত। এখানে একটি সংক্ষিপ্ত দশ-পদক্ষেপ নির্দেশিকা রয়েছে যা কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজকৃত পণ্য পর্যন্ত যাত্রার বিশদ বিবরণ দেয়৷

1. মেটাল পাউডার নির্বাচন এবং মিশ্রণ: প্রথম ধাপে উচ্চ-মানের টংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং কোবাল্ট বাইন্ডার সাবধানে নির্বাচন করা এবং পরিমাপ করা। পছন্দসই ছুরির বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য এই গুঁড়োগুলিকে পূর্বনির্ধারিত অনুপাতগুলিতে সাবধানতার সাথে মিশ্রিত করা হয়।

2. মিলিং এবং সিভিং: মিশ্রিত পাউডারগুলি একক কণার আকার এবং বন্টন নিশ্চিত করার জন্য মিলিং করা হয়, তারপরে যেকোনো অমেধ্য অপসারণ করতে এবং সামঞ্জস্যের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য চালনা করা হয়।

3. চাপা: একটি উচ্চ-চাপ চাপ ব্যবহার করে, সূক্ষ্ম পাউডার মিশ্রণটি চূড়ান্ত ব্লেডের মতো একটি আকৃতিতে কম্প্যাক্ট করা হয়। এই প্রক্রিয়া, যাকে পাউডার ধাতুবিদ্যা বলা হয়, একটি সবুজ কমপ্যাক্ট গঠন করে যা সিন্টারিংয়ের আগে তার আকৃতি ধরে রাখে।

4. সিন্টারিং: সবুজ কমপ্যাক্টগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলের চুল্লিতে 1,400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এটি কার্বাইড শস্য এবং বাইন্ডারকে ফিউজ করে, একটি ঘন, অত্যন্ত শক্ত উপাদান তৈরি করে।

5. গ্রাইন্ডিং: সিন্টারিং-এর পরে, স্লিটার ছুরির ফাঁকা অংশগুলি সুনির্দিষ্ট বৃত্তাকার আকৃতি এবং ধারালো প্রান্ত অর্জন করতে নাকাল হয়। উন্নত CNC মেশিনগুলি মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

6. গর্ত তুরপুন এবং মাউন্টিং প্রস্তুতি: প্রয়োজন হলে, ছুরির শরীরে গর্তগুলি ছিদ্র করা হয় যাতে একটি কাটার মাথা বা আর্বরের উপর মাউন্ট করা হয়, কঠোর সহনশীলতা মেনে চলে।

7. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বাড়াতে, স্লিটার ছুরির উপরিভাগকে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এর মতো উপাদান দিয়ে আবৃত করা যেতে পারে শারীরিক বাষ্প জমা (PVD) ব্যবহার করে।

8. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি স্লিটার ছুরি কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক চেক, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং চাক্ষুষ পরিদর্শনগুলি নিশ্চিত করার জন্য যে এটি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

9. ভারসাম্য: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য, স্লিটার ছুরিগুলি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় কম্পন কমানোর জন্য ভারসাম্যপূর্ণ, একটি মসৃণ কাটিয়া অপারেশন নিশ্চিত করে।

10. প্যাকেজিং: পরিশেষে, পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ব্লেডগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়। শুষ্ক পরিবেশ বজায় রাখার জন্য এগুলিকে প্রায়শই প্রতিরক্ষামূলক হাতা বা বাক্সে ডেসিক্যান্টের সাথে রাখা হয়, তারপরে সিল করা হয় এবং চালানের জন্য লেবেল করা হয়।

কাঁচা ধাতু গুঁড়ো থেকে শুরু করে সতর্কতার সাথে তৈরি করা কাটিং টুল পর্যন্ত, টাংস্টেন কার্বাইড বৃত্তাকার ব্লেড উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায় বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে তাদের ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতায় অবদান রাখে।